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絕緣片主要耐磨損性能是如何體現?

文章出處:行業資訊 責任編輯(jí):東莞市91视频网站電子材料有(yǒu)限公司 發表時間:2025-05-26
  

絕緣片是一種(zhǒng)在(zài)電子、電氣等眾多領域(yù)廣泛應用的材料,主要用於阻止電流通過,起到電氣絕緣的作用。絕緣片的耐磨損性能主要(yào)通過(guò)以下(xià)幾個方麵體現(xiàn):

一、材料自身特性

硬度

一般來說,硬度(dù)較高的絕緣材料具有較好的耐磨損性能。例如,雲母絕緣片和某些陶瓷絕緣片,它們的硬度較高,在與其他物體接觸或受到(dào)摩擦時(shí),能夠抵(dǐ)抗表麵的劃傷和磨損。雲母(mǔ)絕緣片的晶體結構(gòu)使其具有較高的硬度,在電機等設備中作為絕緣材料使用(yòng)時,即使受到旋轉部件或其他物(wù)體的(de)摩擦,其(qí)表麵也(yě)不(bú)容易被損壞,從而保持良好的絕緣性能。

對於塑料絕緣片,如聚碳酸酯(PC)絕緣片,其硬度比一些(xiē)軟質塑料高,在麵對摩擦時能夠更好地保持形狀(zhuàng)和完整性。例如在(zài)電子設備的外殼等應用場景中,PC 絕(jué)緣片可以承(chéng)受一定程度的刮擦和摩擦,防止內部電路因絕緣層受損而出現故障。

韌(rèn)性和彈性

具有良(liáng)好韌性和彈性的絕緣材料在受到磨損時能夠通過自身的變形來(lái)吸收能量,減少磨損對(duì)材料表麵的破(pò)壞。像橡膠(jiāo)絕(jué)緣片,如矽橡膠絕緣(yuán)片,它的(de)彈性很好。當受到摩擦時,矽橡膠可以先發生彈性變形,使摩擦產生的力(lì)在一定程度上被分散,而不是直接作用在材料表麵造成磨損。而(ér)且,即使表麵出現一些微小的損傷,其(qí)彈(dàn)性也有助於材料恢複部分形狀,繼(jì)續(xù)發揮絕緣(yuán)作用。

丁腈(jīng)橡膠(NBR)絕緣片在有油或(huò)化學溶劑的環境中,憑借自身的韌性和彈性,不僅能抵抗化學物質的(de)侵蝕,還能在受到摩擦時(shí)保持較好的完整性。例如在汽車發動機艙內的(de)電氣部件中,NBR 絕緣片會受到發動機振動和其他部件的摩擦,其韌性和彈性(xìng)使其能夠長期使用而不被輕易磨損。

二、使用環境中的表現

與其他物體的接觸方式(shì)

在(zài)電子(zǐ)設(shè)備中,絕緣片(piàn)可(kě)能會與電路板(bǎn)上的各種(zhǒng)元件接觸。如果(guǒ)絕緣片的耐(nài)磨損性能好(hǎo),在元件插拔過程中或者(zhě)設備運行過程中的微小振動下(xià),它能夠避免被元(yuán)件的引(yǐn)腳或其(qí)他金屬部件劃傷。例如,在電腦主板上(shàng)的絕緣片,當內存條等元件頻繁插拔時,耐磨損性能強的絕緣片可(kě)以防止表麵(miàn)被刮花(huā),確保其絕緣功能不受影響。

在電(diàn)機中,絕緣片會與轉子、定子等部件接觸(chù)。如在高速旋轉的電機中,絕緣片(piàn)需要承受轉子與定子之間的相(xiàng)對運動產生的摩擦。以聚酰亞胺(PI)絕緣片為例,它在這種(zhǒng)高速(sù)、高摩擦的環境下,能夠憑借自(zì)身優異的耐磨損性能,保持絕(jué)緣層的完整性,使電機正常運行。

長期使用後的狀(zhuàng)態

經過長時間使用後,耐磨損性(xìng)能良好的絕緣片表麵磨損程度較小。例如,在電力係統的絕緣子中,絕緣(yuán)片需要長期暴露在戶外環境中,受到風(fēng)沙、雨雪等(děng)自然因素的(de)侵蝕以及電網(wǎng)設備(bèi)運行時的振動和摩擦。質量好的絕(jué)緣片在使用多年後(hòu),其表麵的磨損仍在可接受範圍內,不會出現嚴重的剝落、穿孔等(děng)情況,從而保證了電力係統的絕緣安(ān)全。

在工(gōng)業生產中的電氣設備裏,絕緣片可能會受(shòu)到灰塵、金屬屑等雜質的摩(mó)擦。耐磨(mó)損性能好的絕緣片能夠在這種惡劣的環境下正常工作,不會因為(wéi)這些雜質(zhì)的(de)摩擦而快速損壞。比如在一些(xiē)機械加工車間的電機絕緣片,盡管周圍環境(jìng)中有大量的金屬屑,但(dàn)憑借良好的耐磨損(sǔn)性(xìng)能,絕緣片可以有效防止絕緣失效。

三、測試方法及指標體現

耐磨試驗方法

常用的耐磨試驗方法(fǎ)包括泰伯磨耗試驗。在這個試驗中,將絕緣片樣品固定在試驗台上,用一個旋轉的磨輪在一定的壓力和速度下對樣(yàng)品進行摩擦。通過測量在規定的摩擦次數後樣品的質(zhì)量損失、厚(hòu)度變(biàn)化或者表麵粗(cū)糙度變化等參數來評估其(qí)耐(nài)磨損性(xìng)能。例如,對(duì)於(yú)塑料絕緣片,如果(guǒ)在泰伯磨耗試驗後的質量(liàng)損(sǔn)失較小,說(shuō)明(míng)其耐磨損性能較好。

還(hái)有阿克隆磨耗試驗,主要用於橡膠絕緣(yuán)片(piàn)的測試。該試驗是(shì)通過讓橡膠樣品在一定的傾斜角度和負荷下,與一個(gè)旋轉的砂輪接(jiē)觸並摩擦,然後根據樣品的磨損(sǔn)體積等指標來判斷其耐磨損性能。例如,矽橡膠(jiāo)絕緣片在阿克隆磨耗(hào)試驗中,如果磨損體(tǐ)積較小,就表明它的耐磨(mó)損性能比較出色。

相(xiàng)關(guān)指標體現

質量損失率:在耐磨試驗後,計算絕緣片(piàn)質(zhì)量損失的百分比。質量損失率(lǜ)越低,說(shuō)明(míng)材料的耐磨損性能越好。例如,一種高質量的絕緣片(piàn)在經過規定的磨耗試驗後,質量損失率可(kě)能小於(yú) 5%,而耐磨損性能差的材料質量(liàng)損失率可能(néng)會(huì)超過 20%。

厚(hòu)度變化率:測(cè)量(liàng)絕緣片在耐磨試驗(yàn)前後的(de)厚度變化。厚度變化率小的絕緣片能夠在磨損過程中更好地保持其原有的絕緣性能。如果厚度變化過大,可能會導致絕緣片的絕緣強度下降,無法(fǎ)滿足使用要求。

表麵粗糙度變化:通過檢測絕緣片在磨損前後的(de)表麵粗糙度,來評估其耐(nài)磨損性能。表麵粗糙度變化小的(de)絕緣片,在磨損後仍能保持相對光滑的表(biǎo)麵,有利於減少後續的磨損,並且可以更好地與其他部件貼合,保證絕緣效(xiào)果。

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